一、清潔前準(zhǔn)備

1. 安全防護(hù)：
   • 切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌（防止誤啟動(dòng)）。
   • 佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡（避免殘留物劃傷或飛濺）。
2. 工具準(zhǔn)備：
   • 準(zhǔn)備軟毛刷、無塵布、專用清潔劑（如中性清洗劑）、防銹油。
   • 示例：對(duì)于塑料殘留，可用酒精或丙酮（需確認(rèn)設(shè)備材質(zhì)兼容性）。

二、切割區(qū)域清潔

1. 刀具清理

• 殘留物清除：
  • 用軟毛刷（如銅絲刷）輕刷刀具表面，去除粘附的塑料或金屬碎屑（避免硬質(zhì)工具劃傷刀刃）。
  • 示例：對(duì)于PE管材殘留，可用塑料刮刀輔助清理。
• 深度清潔：
  • 若刀具縫隙有頑固殘留，用壓縮空氣（壓力≤0.6MPa）從不同角度吹掃（防止氣流過大導(dǎo)致零件移位）。
  • 對(duì)于油性殘留，用無塵布蘸取少量中性清潔劑擦拭，再用干布擦干。
• 刀具檢查：
  • 觀察刀刃是否有崩口、磨損（如磨損量超過0.2mm需更換）。
  • 檢查刀具固定螺栓是否松動(dòng)（用扭矩扳手復(fù)緊至規(guī)定值，如M8螺栓扭矩為20-25N·m）。

2. 切割臺(tái)面清理

• 表面清潔：
  • 用無塵布擦拭臺(tái)面，去除油污、灰塵（若臺(tái)面為不銹鋼，可用不銹鋼清潔劑拋光）。
  • 檢查臺(tái)面是否有劃痕或凹陷（影響切割精度時(shí)需修復(fù)或更換）。
• 導(dǎo)軌維護(hù)：
  • 用軟毛刷清理導(dǎo)軌上的碎屑，再涂抹少量潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂）。
  • 手動(dòng)移動(dòng)切割頭，確認(rèn)導(dǎo)軌運(yùn)行順暢（無卡滯或異響）。

三、除塵系統(tǒng)維護(hù)

1. 集塵箱清理

• 定期排空：
  • 根據(jù)生產(chǎn)強(qiáng)度，每班或每天清理集塵箱（避免粉塵堆積影響吸力）。
  • 示例：生產(chǎn)PVC管材時(shí)，集塵箱容量達(dá)80%即需清理。
• 過濾網(wǎng)清洗：
  • 取出過濾網(wǎng)（如布袋式或?yàn)V筒式），用壓縮空氣反吹或水洗（水洗后需晾干）。
  • 檢查過濾網(wǎng)是否有破損（破損會(huì)導(dǎo)致粉塵泄漏，需更換）。

2. 吸塵管道檢查

• 管道暢通性：
  • 用手電筒檢查管道內(nèi)壁是否有堵塞（如塑料膜纏繞）。
  • 若堵塞，用專用疏通工具（如柔性彈簧）清理，避免劃傷管道。
• 連接密封性：
  • 檢查管道接頭是否松動(dòng)或漏氣（用肥皂水涂抹接頭，觀察是否有氣泡）。
  • 重新緊固漏氣接頭（必要時(shí)更換密封圈）。

四、電氣系統(tǒng)檢查

1. 控制系統(tǒng)清潔

• 控制柜內(nèi)部：
  • 用吸塵器（帶細(xì)嘴附件）清理控制柜內(nèi)的灰塵（避免用壓縮空氣直吹，防止電子元件受潮）。
  • 檢查接線端子是否松動(dòng)或氧化（用螺絲刀緊固，氧化端子需用砂紙打磨）。
• 操作面板：
  • 用無塵布蘸取少量酒精擦拭觸摸屏或按鈕（避免液體滲入內(nèi)部）。
  • 測(cè)試各按鈕功能是否正常（如緊急停機(jī)按鈕應(yīng)靈敏）。

2. 傳感器校準(zhǔn)

• 位置傳感器：
  • 檢查切割頭位置傳感器是否對(duì)齊（用塞尺測(cè)量傳感器與擋塊間隙，誤差應(yīng)≤0.1mm）。
  • 若偏差，調(diào)整傳感器固定支架并重新校準(zhǔn)。
• 壓力傳感器：
  • 確認(rèn)壓力傳感器讀數(shù)是否準(zhǔn)確（與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)對(duì)比，誤差應(yīng)≤±1%）。
  • 若偏差，聯(lián)系廠家校準(zhǔn)或更換。

五、潤(rùn)滑與防銹

1. 運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑

• 軸承潤(rùn)滑：
  • 對(duì)切割頭旋轉(zhuǎn)軸承、導(dǎo)軌滑塊等部位加注潤(rùn)滑脂（如NLGI 2號(hào)潤(rùn)滑脂）。
  • 示例：每運(yùn)行200小時(shí)補(bǔ)充一次潤(rùn)滑脂（通過油嘴注入）。
• 鏈條傳動(dòng)：
  • 用毛刷在鏈條上涂抹鏈條油（如SAE 80W-90齒輪油），運(yùn)行5分鐘后擦去多余油漬。

2. 防銹處理

• 金屬部件防護(hù)：
  • 對(duì)未涂漆的金屬表面（如切割臂、支架）噴涂防銹油（如WD-40）。
  • 長(zhǎng)期停用時(shí)，用塑料薄膜包裹設(shè)備（避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致生銹）。

六、功能測(cè)試與記錄

1. 空載測(cè)試：
   • 接通電源，啟動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行（觀察切割頭移動(dòng)是否平穩(wěn)、無異響）。
   • 測(cè)試除塵系統(tǒng)吸力（用手感受吸風(fēng)口風(fēng)力，應(yīng)無明顯減弱）。
2. 切割測(cè)試：
   • 用廢料進(jìn)行試切割（如切割DN50 PE管材），檢查切口是否平整、無毛刺。
   • 測(cè)量切割長(zhǎng)度誤差（應(yīng)≤±1mm）。
3. 記錄維護(hù)信息：
   • 在設(shè)備維護(hù)日志中記錄清潔時(shí)間、更換部件、潤(rùn)滑點(diǎn)等信息（示例）：

     日期	維護(hù)內(nèi)容	更換部件	操作人
     2024-03-15	清理刀具、潤(rùn)滑導(dǎo)軌	無	張三
     2024-03-20	更換過濾網(wǎng)、校準(zhǔn)傳感器	濾筒（型號(hào)：XX）	李四

七、常見問題處理

八、長(zhǎng)期停用保養(yǎng)

1. 清潔：
   • 按上述步驟深度清潔設(shè)備，確保無殘留物。
2. 防潮處理：
   • 在控制柜內(nèi)放置干燥劑（如硅膠包），關(guān)閉柜門。
3. 定期啟動(dòng)：
   • 每月啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行10分鐘（防止?jié)櫥袒虿考P死）。